近日，電弧3DMX3DTEAM、TiaT公布了他們最近的合作成果，3D打印的管道夾具。這種夾具被廣泛應(yīng)用于化工、石油和天然氣行業(yè)，用于預(yù)防事故和管道維修。



在這些行業(yè)，各種管道夾具是非常重要的一種輔助工具。由于管道布局的多樣性和復(fù)雜性，導(dǎo)致了管道夾具呈現(xiàn)種類多，每種夾具需要的數(shù)量少的特點(diǎn)。這就對(duì)制造管道夾具提出了難題。在引進(jìn)3D打印工藝之前。他們使用CNC加工和手工打造的方式來生產(chǎn)各種管道夾具。由于這兩種工藝存在著很明顯的缺點(diǎn)，CNC加工材料浪費(fèi)率高，一些特殊的結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)；手工打造則需要技藝嫻熟的工人，而現(xiàn)在這樣的工人是越來越少了，經(jīng)常面臨人手不足的情況?；诖?，他們考慮了3D打印，并和MX3D進(jìn)行了合作。

“在石油、天然氣、化工行業(yè)中，管道的夾具或外殼大約有90%都是根據(jù)實(shí)際的部署情況定制設(shè)計(jì)的，這就需要按需制造了，而且交貨時(shí)間也很短。因?yàn)樵谶@些行業(yè)，縮短停工維修時(shí)間非常重要，一來是確保安全，二來是降低損失，要知道他們停產(chǎn)一天，造成的損失在幾千到一百萬歐元之間（絕大多數(shù)情況下）。隨著3D打印的加入，可以充分發(fā)揮CNC加工、手工打造和3D打印三者的優(yōu)勢，并彌補(bǔ)彼此的不足，實(shí)現(xiàn)快速交付?！皥F(tuán)隊(duì)成員工程和制造高級(jí)專家Simon van der Harst說。



為了確保3D打印的管道夾具安全可靠，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還進(jìn)行了嚴(yán)格的。BWI（比利時(shí)焊接研究所）對(duì)材料進(jìn)（AE IIA SA-516-70，一種經(jīng)常用于化工、石油和天然氣行業(yè)的鋼材）行了。勞埃德船級(jí)社對(duì)3D打印系統(tǒng)，打印程序進(jìn)行了認(rèn)證。TiaT進(jìn)行了非破壞性，如超聲波（UT）、滲透（PT）、輻射（RT），顯示沒有相關(guān)缺陷。TEAM進(jìn)行了壓力，一直運(yùn)行到裝置的最大壓力（即>60巴），沒有任何故障。





根據(jù)計(jì)劃，為了復(fù)雜結(jié)構(gòu)的管道夾具將通過3D打印制造，簡單結(jié)構(gòu)的將通過CNC加工來制造。實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)方案。